随着智能制造开始深入各大制造企业，MES管理系统已经成未来智能制造的核心。市场上也涌现了很多提供MES服务的厂家。不过就目前来看，MES定义的不标准，也导致市场上的产品良莠不齐，这让用户在选择上也产生了纠结，那么什么样的MES生产管理系统才是好的MES系统呢？
答案当然是：适合自己的才是最好的。
作为智能制造体系中非常重要的组成部分，MES系统已经成为了制造业企业非常关注的信息化系统，也成为了在制造信息化领域炙手可热的软件系统。之所以炙手可热，这和MES系统软件的实施对于制造企业起到了非常重要的提升作用。
MESA给出过一组数据，一个实施MES系统的生产制造企业，能够有以下数据提升（部分数据）：
1.缩短生产周期，有效提升30%以上；
2.加好数据录入时间，有效提升70%以上；
3.降低产品缺陷，有效提升10%以上；
4.缩短订交货时间，有效提升40%以上；
5.减少文档传递，提高数据真实性；
6.生产数据可追溯，过程可监控。
我们先不说这些数据的准确性，时效性，也不论是否存在水分，但是从目前来看，MES系统的实施对于制造企业确实产生了非常重要的作用，你我都知道，对于制造企业即使只是提升仅仅的1%，也是非常宝贵的数据了，而现在又有多少企业无法突破这1%。
当前不少的先进企业已经实施了包含生产MES系统在内的各种各样的信息系统，这些信息系统每时每刻都在产生着大量数据，生产过程数据，交接班，员工的工资等等。这些数据有的存储了几年十几年，存储空间不够了就增加硬盘，而这么一直存下去，除了追溯查询还能用来做什么？如果不能将数据利用起来，这些数据只不过是一个又一个新的数据坟场而已。
MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，它可以为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。MES系统厂商在帮助企业管理产品质量、管理人力、管理生产过程等方便都有比较大的用处。那么MES系统具体有哪些优势呢?
（1）改善设备管理状况：通过MES的设备管理模块，可以为企业的全部设备建立起明确的在线电子台帐。记录设备所在的位置、设备的状况、设备的定期检测、大修的情况等。
（2）改善企业生产计划的制定和调整：通过MES的生产计划管理模块，提高企业生产计划的制定效率和准确度。
（3）产品全生命周期跟踪，改善生产过程中的质量控制力度：通过MES系统中的质量控制模块，针对每一个加工的产品建立单独的质量跟踪记录，将所有跟该产品相关的质量控制数据在MES系统中集中保存，通过查询可以随时进行查看。
（4）加快企业生产计划执行状况的反馈速度：有了工序级的生产计划，在产品的生产加工过程中，加工信息和加工状态的反应速度会提高很多，产品的某道加工工序完成后，在MES系统中得到体现，可以被实时统计，这样企业的实际生产状况可以在第一时间得到准确的反映。
（5）改善了企业的实时数据报表能力：通过MES系统中的通用统计分析模块和为根据用户实际需要专门定制的统计分析，可以加快企业实时生产报表的汇总时间和提高数据准确度。
（6）数据实时监控，消除企业中的信息孤岛，实现企业内部的信息共享：透过MES这个平台将企业中跟生产相关的数据全部联系在一起，消除了各个分系统之间的信息孤岛。使得产品设计，工艺设计，生产制造，质量控制等跟生产过程相关的各个环节结合为一个整体。
以上几点就是MES系统的好处，其帮助企业更好地规划运作模式，让企业更好的向前发展，很多已经具备一定规模的企业都会选择MES系统。
最后，随着智能制造行业的快速发展，MES系统成为很多企业进行智能化生产管理的首要选择，MES系统的应用改变了传统的管理模式，整合了企业各部门的资源信息，实现了综合利用。
慧都MES制造执行系统助力制造业打造透明化、自动化和智能化车间，不仅能实时管控生产制造过程、实时采集现场生产数据，还能让生产更高效，成本更低。
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