国家严控化工安全生产管理，收效显著
化工是国家的基础产业、支柱产业，是我国国民经济的重要组成部分。国家高度重视化工行业的安全生产，做出了一系列决策部署，防控危险化学品重大安全风险，坚决遏制重特大安全事故。
2020年是国家应急管理部履职的头一年，全国共发生化工事故127起，死亡157人，同比减少16起、96人，分别下降11.2%、37.9%（数据截至20年11月）。化工领域首次没有发生重特大事故，国家安全管控初效显著。
2020年10月，工业和信息化部、应急管理部印发《“工业互联网+安全生产”行动计划》。
2021年1月13日，工业和信息化部印发《工业互联网创新发展行动计划（2021-2023年）》。同年4月，国家应急管理部印发《“工业互联网+危化安全生产”试点建设方案》，进一步推进化工行业安全治理体系和治理能力现代化。
在国家大力管控危化行业安全生产的今天，企业是通过哪些科技手段有效防控重大风险隐患，找出安全生产过程中的短板，响应国家政策提升安全管理信息化水平呢？
用科技为企业安全生产把关
真趣科技的化工安全生产工业互联网平台紧扣国家标准，采用5G、位置物联网、GIS可视化技术，将厂区“人、物、环、管”融为一体，为企业提供安全生产信息化管理综合解决方案。使企业业务执行更规范、工作管理更高效、通知报警更及时、业务台账更真实。
重大危险源监测：实时监测化工设备运行数值、有毒可燃气体等重大危险源状态，当数据异常时即刻报警，管理者第一时间了解异常点及其周围人/物状况，快速制定策略。
风险隐患双预防：区域风险等级根据本区域风险复评、作业风险评估、变更风险评估等实时变化动态显示。点击区域，弹跳该区域风险点清单、风险管控清单；建立隐患库，制定排查计划，实现“控风险、治隐患”的安全管理闭环。
智能预警：通过定位技术对车间超员/缺员、车辆越界/滞留/超速、人员串岗/滞留/长时间静止等异常情况实时感知，系统立刻告警提醒，避免引发安全隐患。人员遇险一键求救，系统显示该人员具体位置及周边情况。
作业管理：对动火作业、受限空间作业、高处作业等八大特殊作业进行管理，通过规范作业流程、监管作业过程，切实提升现场作业安全性。
巡更管理：工人佩戴定位设备时，系统实现智能无感知巡更，全面记录巡更地点、时间、时长、路线等数据，避免人员伪造，保障巡更的规范性及真实性。
应急管理：对有毒可燃气体、重点装备设施、人员、作业等状态的异常情况及时报警，与可视化大屏联动，快速了解气体浓度、人/物实时位置，快速统计疏散地、集合点的人数。最大限度保障员工生命及企业财产安全。
承包商管理：系统管理承包商基本档案、资质证件，记录其违章记录。对承包商具体作业人员实施档案维护、资质管理及相关培训。
除了以上基础功能外，化工安全生产工业互联网平台还具备教育培训、设备管理、消息交互、智能门禁等各式自定义功能，各企业可根据需求进行选配。
真趣科技的化工安全生产工业互联网平台强化企业快速感知、实时监测、超前预警、智能决策、联动处置、系统评估、全局协同能力，实现提质增效、消患固本，打造企业工业互联网新基础设施，为企业新发展注入新动能。未来，团队在位置物理联网领域持续深耕，用更先进的技术、更贴合企业需求的解决方案促进化工行业信息化和工业化的深度融合，坚持工业互联网与行业安全生产同规划、同部署、同发展，走深走实化工行业的现代化变革之路。