直流屏充电模块型号分类：充电模块SD22010-5，电源模块SD22010-5，整流模块SD22010-5，SD22010-6，SD11010-6，SD1110-5，SD11020-5，SD11020-6，SD22020-5，SD22020-6，SD-110V/10A，SD-220V/10A，SD2013，SD2016，SD2019
功能特点 数码管显示，模块工作状态和工作参数一目了然，通过RS485接口，在系统主监控工作时，模块接收主监控发出的工作参数，无主监控器时，可以在模块面板上方便的设置模块工作参数。 软件校准技术：传统模块参数整定都采用电位器整定，但存在固有缺陷，如电位器漂移以及现场调整不便等问题STD10(05)A230A(115)XCD模块采用软件校准技术，模块内部没有一个电位器，通过按键和LCD显示可以校准模块输出电压、输出限流、电压测量、电流测量，模块参数整定方便快捷。 自主均流技术：模块采用自主均流技术，模块间均流偏差小于3%。 ZVS软开关技术：为了使开关电源能够在高频下高效率地运行，已开发成功ZVS边缘谐振技术，使开关过程损耗大为降低，从而进一步减小体积、减轻重量、提高模块性能。 1．1 ZVS软开关优点 开关损耗小 可实现高频化（极限頻率可做到1-2MHz）、开关过程在平滑状态下实现 恒频运行，谐波成份小 无吸收电路 电流、电压应力小 1．2 ZVS软开关基本原理 硬开关过程和软开关过程比较如下图： 功率MOSFET损耗由三部分组成：开通损耗、关断损耗和导通损耗，硬开关在开关过程中电压和电流同时变化，即存在大电流的状态，此时损耗很大，一般需要加吸收电路减小开关损耗，另外在关断过程中，Vds会出现过冲，对功率管有较大的损害。 VDS I VDS I 硬开关过程 ZVS软开关过程
- 2ZVS软开关开关过程中，开通时Vds降到0V时电流上升，关断时电流降到0A时Vds上升，因而理论上无开关损耗，实际中Vds和电流变化有一定的重叠，但开关损耗和硬开关相比较大大降低。 ZVS软开关的电压和电流的变化平滑，VDS无过冲，因而输出谐波成份小、电磁干扰小。 2 技术指标 交流输入 三相输入额定电压：AC380V，50HZ。 电压变化范围：AC323-437V。 频率变化范围：50HZ±10%。 直流输出 输出额定值： 10（05）A/DC220（110）V 输出电压范围：DC194-291V (97-145.5V) 输出限流范围：(5%-%)×额定电流 稳压精度：≤0.2% 稳流精度：≤0.2% 纹波系数：≤0.1% 转换效率：≥94%（满负荷输出） 动态响应：在20%负载跃变到80%负载时恢复时间≤200цS，超调≤±5% 可闻噪声：≤45dB 工作环境温度：-10℃ – 45℃ 绝缘 绝缘电阻：直流部分、交流部分与机壳之间相互施加500V/50HZ的交流电压，绝缘电阻>2MΩ。 绝缘强度：交流部分、直流部分和机壳之间，分别施加50HZ 2KV 的交流电压，一分钟无击穿、无闪络。 模块四遥功能： 遥控：开/关机、均/浮充。 遥调：输出电压、输出限流均连续可调。 遥测：输出电流、输出电压。 遥信：开/关机状态、故障类型。 结构外型：
3模块尺寸：138x296x394(mm) 模块重量：约10Kg 3 工作原理 三相交流输入首先经防雷处理和EMI滤波。该部分电路可以有效吸收雷击残压和电网尖峰电压，保证模块后级电路的安全。 三相交流经整流和无源PFC后转换成直流电，经全桥PWM电路后转换为高频交流，再经高频变压器隔离降压后高频整流输出。 模块控制部分负责PWM信号产生及控制，保证输出稳定，同时对模块各部分进行保护，提供“四遥”接口。 模块监控部分完成模块参数设置、模块工作参数及状态的检测和显示、模块工作参数校准,完成模块和主监控器之间的通讯，实现“四遥”功能。 模块采用无源PFC技术，功率因素达到0.9以上；采用高频软开关技术，模块转换效率大大提高，满载输出时效率达94%。 均流控制实现模块并机时输出自主均流，使模块并机工作时均分负载。 模块监控采用单片机控制，实现模块输出电压、电流采集；实现开/关机、均/浮充、输出电压、输出限流控制；实现模块参数的设置和校准；通过RS485通讯口实现“四遥”。 4 外形特点 模块前面板 交流 380V (110V) 220V 防雷EMI 无源PFC 全桥 整流 DC/DC 变换 平滑 滤波 保护 输出 采样 反馈 电 源 控 制 过 温 保 护 模块监控 过压过流及短路保护 整流模块的原理框图 显示、按键 通讯接口 均流控制