随着经济全球化、客制化定制需求扩大、环境及安全法规日益严苛，汽车零部件加工企业面临着更加激烈的竞争，产品的生命周期更短，消费者的喜好也在迅速变化。对于汽车整车生产或汽配制造行业来说，所生产的一个成品往往是由多种部套组装而成，如：汽车整车生产是由各类总成和选装件构成一辆整车，汽配制造则是由各类物料部套组装成一个成品。为了在市场竞争中获得制胜先机，企业必须改变当前的制造生产管理模式和供应链运作模式。为此，打造高效、交付迅速、智能的数字化工厂，是时代赋予的势在必行的使命。
汽车零部件/零配件的组装是汽车制造的关键环节，而汽车零部件江湖变革以精益为终极目标，即汽车零部件制造企业转型升级向精益生产和精益管理方向前进，而车间信息化管理是精益化生产的基础。在汽配行业，生产模式具有如下特点：
1.?成品多，物料组装不同成品不同；
2.?供应商多，各类选装件或物料部套来源不一；
3.?生产模式多，需实现混线生产；
4.?同一个工位可以操作生产不同规格的成品。
安达发是智能化车间管理方案供应商，通过打造专业的汽车行业MES系统平台，解决了不同自动化设备间高效交互数据的技术瓶颈，为汽车零部件企业提供生产线控制和追溯系统解决方案，即汽车零部件MES系统研发与实施，助力企业客户节省成本，提高产品质量。
安达发MES应用场景描述：
1. 未来这台机，这条产线应该做哪个订单的哪个工序多少量？有什么要提准备的？往往不知道或无法快速预先得知。
2. 当前每个生产订单、每个工序的生产进度如何？哪些未按计划开始？哪些未按计划完工？特急件是哪些？良品数、不良品数分别多少？每天的生产数据需要人工事后填写和统计，管理层不能及时掌握订单在车间的最新生产情况。
3. 当前谁的效率高？谁的效率低？因为没有即时的目视指令和电子看板，现场人员没有绩效对比和竞争，没有紧迫感。
4. 当前哪些机台产线是在工作或是停机？机台、产线有多少时间在生产，多少时间在停转和空转？利用率是多少？
5. 过去几小时之内，车间出现最多的不良品是什么原因造成的？不良率有多高？
6. 用户投诉产品不良时，如何立即追溯该产品的历史生产过程信息？如：是谁、在什么时间、在哪台机器上、用什么材料做的？该产品加工过程经过了哪些工序？当时的工艺参数是怎样的？
汽车零部件MES系统功能：
针对汽配行业的生产挑战：如多种工艺需合理安排工艺路线， 实时掌握车间生产动态，提高订单任务可控性，提高产品附加值，严格质量管理，实现追溯管理等。安达发MES智能执行系统，可以为汽配行业带来以下生产效益：
1.?生产工艺标准化（提高工艺质量水平和生产准备效率；缩短产品研制周期）；
2.?生产过程监控（实时掌握生产订单状态，持续优化车间生产流程，支持智能化生产决策）；
3.?产品质量追溯（提高产品及零配件质量与企业客户满意度）。