1.MKS H2407ND直流电机驱动模块功能特点
(1).极小的尺寸,仅 5.5cm×5.5cm
(2).支持电机电压 7-24V ,欠压保护
(3).双路电机接口,每路额定输出电流7A。
(4).类似L298N 电机驱动逻辑,每路都支持三线控制使能、正反转及制动。
(5).使能信号可外接 PWM,正反转控制信号可串联限位开关。
(6).控制信号使用灌电流驱动方式,支持绝大多数单片机直接驱动。
(7).使用光耦对全部控制信号进行隔离。
(8).有静电泄放回路。
模块正面:
模块背面: 模块尺寸: 驱动模块尺寸如图所示。长宽为 5.5cm×5.5cm,高为 1.6cm。安装孔直径为 3mm,建议使用M3 的螺丝进行固定。安装时请注意别让背面元件短路,可以加绝缘垫或使用铜柱抬高电路板。
2.MKS H2407ND电气参数
项目 | 参数 | 备注 |
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输入电压范围 | DC6.5V~27V | 电源千万不能接反,建议在电源处串联15A保险丝,电压最大为27V | 输出通道 | 2路 | | 额定输出电流 | 7A | 电机接口千万不能短路,建议在接口处串联10A保险丝 | 瞬间峰值电流 | 50A | | 控制信号电压 | 3V-6.5V | | 控制信号电流 | 3mA-11mA | 电压为5V时,电流约为8mA | 输入PWM信号频率 | 0-10Khz | | 输入PWM最小脉宽 | 10us(控制电压为5V时) | 控制信号脉宽如果小于此值电机接口可能无输出;控制信号电压越低响应延迟越大。 | 工作温度 | -25℃-80℃ | |
3.MKS H2407ND接口定义及接线方法
3.1.接口定义
3.2.控制信号接口
+5V和GND为控制信号电源,如果控制信号为 3.3V,那么+5V接 3.3V;ENA、ENB分别为电机接口 1 和电机接口 2 的使能信号,可以外接PWM;IN1~IN4 为两路电机正反转、制动(或称刹车)控制信号。控制逻辑如表1和表2所示。其中 0 为低电平、1 为高平、×为任意电平,悬空时为高电平。 表 1 电机接口 1 控制信号逻辑
IN1 | IN2 | ENA | OUT1、OUT2输出 |
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0 | 0 | × | 刹车 | 1 | 1 | × | 悬空 | 1 | 0 | PWM | 正转调速 | 0 | 1 | PWM | 反转调速 | 1 | 0 | 1 | 全速正转 | 0 | 1 | 1 | 全速反转 |
表 2 电机接口2 控制信号逻辑
IN3 | IN4 | ENB | OUT3、OUT4输出 |
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0 | 0 | × | 刹车 | 1 | 1 | × | 悬空 | 1 | 0 | PWM | 正转调速 | 0 | 1 | PWM | 反转调速 | 1 | 0 | 1 | 全速正转 | 0 | 1 | 1 | 全速反转 |
3.3.接线方法
以下我们将以第一路电机为例进行说明,第二路电机相关信号的连接方法相同。
3.3.1.使用单片机控制转动接线方法
使用单片机控制电机转动的接线方法如下图所示。单片机的电源与驱动板控制信号电源应共地,但不要与电机电源PGND共地。当使用 5V单片机时,驱动板+5V接电源+5V;当使用 3.3V单片机时,驱动板+5V接电源+3.3V。单片机和驱动板控制信号可共用一个电源或各自独立供电(但一定要共地)。ENA为与单片机的一个GPIO或PWM输出端口相连,当ENA为高电平时,驱动板使能,正反转或刹车有效,如果是PWM信号,那么可对电机进行调速;低电平时,驱动板禁能,电机接口无输出。IN1 和IN2 与单片机的两个GPIO相连(可支持51 单片机任意IO端口,无需上拉电阻),控制电机正反转及刹车,控制信号逻辑见表1和表2。
3.3.2.使用按键控制电机正反转接线方法
使用按键控制电机正反转的接线方法如下图所示。其中,PB1 和PB2 为两个按键。PB2 按下而PB1 未按下时,IN1 为高电平,IN2 为低电平,电机正转; 当PB1 按下而PB2未按下时,IN1 为低电平,IN2 为高电平,电机反转;当PB1 和PB2 均按下或均弹起时,IN1和IN2 均为低电平或高电平,电机制动(刹车),控制信号逻辑见表1和表2。
3.3.3. 使用开关控制电机使能、正反转及制动接线方法
使用开关控制电机使能、正反转和制动(刹车)的接线方法如下图所示。其中,S1和S2 为普通开关,S3 为单刀双掷开关。S1 用于控制电机使能:当S1 断开时,ENA为高电平,使能电机操作,可使用S2 和S3 控制电机正反转及制动(刹车);闭合时,ENA为低电平,禁能电机操作,S2 和S3 的操作将无效,OUT1 和OUT2 将无输出。S2 用于对电机刹车:在S1 断开的情况下,当S2 断开时,IN1 和IN2 均为高电平,电机制动(刹车);当S2闭合时,电机转动,转动方向由S3 决定:在S1 断开且S2 闭合的情况下,当S3 拨向IN1 端时,IN1 为低电平,IN2 为高电平,电机反转;当S3 拨向IN2 端时,IN1 为高电平,IN2 为低电平,电机正转,控制信号逻辑见表1和表2。
3.3.4. 使用开关控制电机限位的接线方法(仅适用于常闭限位开关)
使用普通开关、单刀双掷开关和限位开关可直接控制电机的正反转和限位,接线方法如下图所示。其中,S1 为普通开关,S2 为单刀双掷开关,SQ1 和SQ2 为两个常闭限位开关。S1 用于控制电机使能:当S1 断开时,ENA为高电平,使能电机操作,可使用S2 控制电机正反转;闭合时,ENA为低电平,禁能电机操作,S2 的操作将无效,OUT1 和OUT2 将无输出。S2 用于控制电机正反转:在S1 断开的情况下,当S2 拨向SQ1/IN1 端,且SQ1 处于闭合状态时,IN1 为低电平,IN2 为高电平,电机反转;当S2 拨向SQ2/IN2 端,且SQ2 处于闭合状态时,IN1 为高电平,IN2 为低电平,电机正转。SQ1 和SQ2 用于分别对电机反转和正转进行限位:当电机反转触碰到限位开关SQ1 时,IN1 电平由低电平变为高电平,IN2 为高电平,此时将对电机制动(刹车),从而对电机反转进行了限位,这时,仍可以将S2 拨向SQ2/IN2端,使IN2 为低电平,而让电机正转;当电机正转触碰到限位开关SQ2 时,IN2 电平由低电平变为高电平,IN1 为高电平,此时将对电机制动(刹车),从而对电机正转进行了限位,这时,仍可以将S2 拨向SQ1/IN1 端,使IN1 为低电平,而让电机反转(此方法要特别注意限位开关的安装位置),控制信号逻辑见表1和表2。
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