工业锅炉物联网通过工业网关与PLC相连，获取到PLC控制器里面的数据后，通过5G/4G/WIFI或以太网等方式上传到云平台，用户可以在手机、电脑等实时查看设备运行状态、了解历史数据、故障信息以远程控制维护的一整套系统。该方案具备以下优势：
一、设备实时监控
通过电脑、手机APP、触摸屏等等实时监控锅炉整体运行状态、视频画面都能实时上传，用户可以实时收集、映射、存储并分析设备数据；整合锅炉信息系统数据，提供更优质的决策支持。
运行状态：开关机状态、目标压力、水位、燃烧设定，整体设备运行情况、地理位置;
炉体参数：炉膛温度、水位、冷凝器-进出水温度等。
运行参数：水瞬时流量、蒸汽流量。
安全参数：尾气污染物(SOx、NOx等)指标数据。
二、设备综合管理
综合性的设备管理平台，实现工业网关、锅炉、摄像头、PLC等等设备的统一管理，可以准确定位到设备ID与IP地址，各项参数一目了然。同时设备报警也能集中到这里展示。
设备信息：客户名称、锅炉类型、型号、运行状态、炉本参数、辅机参数、运行参数等。
历史数据：设备所有运行历史数据、设备问题、处理时间、处理情况等;。
告警记录：设备ID、告警等级、发生时间、处理情况、附件使用和更换记录等。
三、设备远程维护
针对设备故障可生成诊断日志和工单，推荐到对应工程师，方便及时快速的进行维护，避免停工带来更多的损失，同时也能免去差旅带来的额外支出。
远程配置：地图展示、状态统计、IP定位等
远程维护：远程诊断、远程调试、远程上下载程序等
物通博联工业智能网关功能特点：
(1) 多样的上网功能:支持5G、4G、WIFI、 有线以太网、光纤、LORA 等联网接入方式
(2) 强大的采集功能:内嵌各种PLC、仪器仪表、电力设备、工业机器人、机床等协议
(3) 灵活的云端接入:支持通过MQTT、MODBUS、OPC、SQL 等方式接入到远端平台
(4) 高效的转发中心:支持串口转发和MODBUS转发功能，支持本地和远端系统同时接入
(5) 便捷的远程维护:支持通过设备快线来实现工业设备的远程调试、诊断和上下载程序
(6) 丰富的API接口:提供开发的 API接口，助力客户构建先进的、专业的工业4.0系统